空气压缩机的工作原理是：经过一定操作，将进入的空气转换成工具和机械的动力能。而空气压缩机也是由各种零部件所组成，必须定期对其进行维修保养，以确保其正常运行。一般来说，压缩机大约需要每三个月更换一次机油，清洁一下过滤器并检查后冷却器 ，更换一次过滤器的频率为每年一次，按时保养对于机器的安全运行有很重要的作用。查看油量，对于正投入使用的空压机，需要每天向各加注润滑油的油孔上加注润滑油。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度。规范的使用方法能够有效避免空压机出现不必要的故障，而科学完善的管理制度，则能在时间发现空压机本身存在的问题，同时能够让管理维护人员及时采取有效的方法，从而防止问题的恶化。具体来说，在空压机安装完毕后，需要由空压机生产单位为使用单位提供一段时间的设备使用方法培训，从而提高操作员使用空压机的技能水平。并让使用单位的设备操作员和设备维护员都能清楚地了解空压机的各部分构件。从而保证空压机在后续使用和维护过程中良好的运转状态。

压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的，压缩比越高排气温度就越高，但是过高的排气温度往往是不允许的。这是由于：在油润滑的压缩机中，润滑油温度高了会降低粘度，加剧磨损，当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳，加剧磨损，有时甚至发生。基于各种原因，大大限制了排气温度，所以必须采用多级压缩降低排气温度。

注意：分级压缩可以降低螺杆空压机的排气温度，同时也可使空压机的热力过程尽可能地向定温压缩靠近，以达到节能效果，但并不是的。尤其对于排气压力13bar以下的喷油螺杆空压机而言，由于其在压缩过程中喷入了低温的冷却油，压缩过程已经接近了定温过程，没必要再进行二级压缩。如在此喷油冷却的基础上再进行分级压缩，使结构复杂，制造成本提高，还增加了气体的流动阻力和额外的功耗，有点得不偿失。此外，如温度过低，在压缩过程中形成冷凝水的话将导致系统状态恶化，造成严重后果。